醫療科技與衛生技術產業的製程中，常需在高速且高一致性要求下，準確判別微量噴霧狀態、零組件有無、塗層差異、位置關係與顏色變化，且多涉及透明或高反光材料。非接觸式光學測量技術可利用亮度、色階、反射特性與螢光反應，在不中斷產線的情況下進行即時判讀。此類量測方式可延伸應用於多種醫療耗材、包裝與衛生產品的線上品質監控情境。
在產品組裝與品質檢測過程中，需確認魔鬼氈（Hook-and-pile fastener／Velcro®）的方向是否正確。透過非接觸式光學檢測技術，可清楚辨識勾面與絨面之間的結構差異，協助自動化產線即時進行方向判定，避免裝配錯誤，確保產品功能性與製程品質穩定。
在製程中，需對層壓帶（Gore 層壓帶）的方向進行控制，以確認其正面與背面是否正確。該層壓帶可能為白色、黑色或紅色。透過非接觸式光學檢測技術，可在不同顏色條件下穩定判別正反面方向，協助自動化產線避免裝配錯誤，確保製程一致性與產品功能可靠性。
在一次性尿布的生產過程中，必須確認不織布（fleece）是否正確組裝。產線速度可高達約 10 m/s，且尿布高度可能略有變化，同時尿布本體與不織布皆為白色，增加檢測難度。由於不織布在紫外光照射下會呈現藍色螢光，透過非接觸式光學與螢光檢測技術，可在高速製程中穩定辨識不織布是否存在，確保組裝完整性與產品品質一致性。
在一次性尿布的生產製程中，需對白色尿布上的白色標籤進行存在性與位置控制。由於標籤與尿布本體顏色相同，檢測難度較高。透過非接觸式光學邊緣檢測技術，可在線（Inline）狀態下準確辨識標籤邊緣與位置偏移，協助高速產線即時判斷貼標是否正確，確保產品外觀與製程品質穩定。
在一次性尿布的生產製程中，需於產線上即時（Inline）偵測不同顏色的色標。透過非接觸式光學色彩檢測技術，可在高速運轉條件下穩定辨識色標位置與顏色差異，協助產線即時監控製程狀態，確保尿布產品的組裝正確性與品質一致性。
在注射器膠囊的製造與品質控管過程中，需對膠囊顏色進行可靠的差異辨識，並同時偵測同一膠囊型式於不同生產批次之間出現的不可接受色彩變化。透過非接觸式光學色彩量測技術，可即時監控色調一致性，協助製藥產線進行批次品質管理與異常判斷，確保產品外觀與品質符合規範。
