機器人產業的自動化製程中，常需在高速取放、動態定位與安全要求嚴格的條件下，穩定判別位置偏移、噴射量變化與工件疊料狀態，且檢測對象多於運動中完成。非接觸式光學測量技術可透過亮度、幾何變化與動態特徵進行即時判讀，而不干擾機械手臂與作業節拍。此類量測方式可延伸應用於多種機器人搬運、裝配與製程監控情境。
監控噴霧射流密度，確保噴霧均勻、穩定且高精度。透過噴霧密度控制、噴霧濃度監測與噴霧均勻度調整，可提升噴射量穩定度。
金屬刀片的位置需在危險環境(Ɛx range)中進行精準控制，量測範圍約 6 mm。透過防爆區域位置控制技術，可確保金屬刀片移動精度、設備安全性與生產穩定度。
在自動化堆疊取片流程中，機器人需從金屬板堆中逐張吸取金屬板。為確保操作安全，必須避免一次吸起兩片金屬板。感測器需從側面檢測是否發生雙層金屬板重疊，而非自上而下量測。此外，系統必須能自動適應不同類型的金屬板，例如厚度改變或金屬材質差異，以保持高精度雙片檢測能力。
在汽車製造的沖壓金屬零件搬運過程中，機器手臂有時會誤將兩片或更多沖壓件同時吸取，造成設備碰撞、模具損壞或生產中斷。因此，需要高精度的雙片檢測系統，即時辨識多片金屬件重疊，確保自動化搬運與汽車沖壓製程的安全與穩定。
