本系列光學感測方案專為機器人與機器手臂自動化生產設計，提供高精度的噴霧量控制、金屬刀片在危險區域（Ɛx range）的位置控制、雙層金屬板檢測以及汽車零件沖壓件的雙片檢測。透過非接觸式量測技術，系統可即時辨識噴霧密度、刀片位置與金屬重疊狀況，並自動適應不同材質與厚度，全面提升工業製程安全、精度與可靠度。
編號105：噴霧量控制
監控噴霧射流密度，確保噴霧均勻、穩定且高精度。透過噴霧密度控制、噴霧濃度監測與噴霧均勻度調整，可提升噴射量穩定度。
編號112：金屬刀片在危險區域(Ɛx range)的位置控制
金屬刀片的位置需在危險環境(Ɛx range)中進行精準控制，量測範圍約 6 mm。透過防爆區域位置控制技術，可確保金屬刀片移動精度、設備安全性與生產穩定度。
編號123：雙層金屬板檢測
在自動化堆疊取片流程中，機器人需從金屬板堆中逐張吸取金屬板。為確保操作安全，必須避免一次吸起兩片金屬板。感測器需從側面檢測是否發生雙層金屬板重疊，而非自上而下量測。此外，系統必須能自動適應不同類型的金屬板，例如厚度改變或金屬材質差異，以保持高精度雙片檢測能力。
編號210：汽車零件沖壓件的雙片檢測
在汽車製造的沖壓金屬零件搬運過程中，機器手臂有時會誤將兩片或更多沖壓件同時吸取，造成設備碰撞、模具損壞或生產中斷。因此，需要高精度的雙片檢測系統，即時辨識多片金屬件重疊，確保自動化搬運與汽車沖壓製程的安全與穩定。
