紙業與印刷產業的製程中，常需在連續走帶、高速輸送與表面紋理多變的條件下，穩定判別正反面方向、邊緣位置、密度差異、顏色標記與螢光印刷狀態，且量測距離與背景對比易隨製程變動。非接觸式光學測量技術可透過亮度、色階、螢光反應與幾何特徵進行即時判讀，而不影響材料運動。此類量測方式可延伸應用於多種紙材、紙板與印刷流程的線上品質監控情境。5/45
在防偽安全紙的製程中，需精準監控珠光多彩條帶的位置與品質一致性。由於珠光顏料具有特殊的光澤反射特性，必須藉由專用光學感測技術，同時量測其色彩變化、亮度與反射角度，以確保條帶完整貼附、無偏移、無缺陷。此檢測對證券、護照、票據與品牌防偽應用至關重要，能有效提升安全等級並避免偽造風險。
在生產過程中，需即時監控印刷螢光色標的強度與顏色。由於螢光油墨的覆蓋密度可能不同，螢光亮度與色度會隨之變化，因此必須透過專用螢光感測器量測其發光強度與色彩差異。此技術可精準判定色標是否達到規範要求，確保印刷品質一致，並有效提升生產線的品質控管能力。
在食品包材使用的塑膠薄膜印刷製程中，各印刷單元必須精準偵測色標位置，以確保多層圖案能正確套準。透過高速色標感測器，可在薄膜高速移動時穩定辨識各種顏色、濃度與對比度的套準標記，避免位移、重影或印刷錯位問題，並提升整體包材印刷品質與生產效率。
一般螢光感測器多僅能量測螢光物質的強度，而無法區分螢光顏色。此外，這類感測器在偵測極弱螢光、量測距離超過 80 mm、或存在環境光干擾時，常出現可靠度不足的問題。為了精準辨識不同螢光液體與螢光色標，必須採用具備螢光色彩分辨能力的專用色彩感測器。此技術可穩定分辨各類螢光色調與強度，確保製程監控準確無誤。
全息標記具備一項重要特性：在特定角度下，能將平行準直光束直接反射回光源方向。對多數全息標記而言，此角度約為 45°，而準直光束通常以垂直於薄膜運行方向的方式照射。此「直接反射回返」的特性，無論是在透明或金屬化全息薄膜上皆可觀察。利用此光學行為，可實現高速且高度可靠的全息參考標記檢測，確保印刷套準與防偽品質。
